Schweißen – für jedes Bedürfnis anders

Elektroden Schweißen:

» Hauptanwendungsbereich: Stahl- und Rohrleitungsbau,

» Montagebereich, Außenarbeiten

» geringere Schweißgeschwindigkeit

» kann auch unter ungünstigen Witterungsverhältnissen, wie beispielsweise

Wind und Regen noch fehlerfrei durchgeführt werden

» auch unter Wasser möglich

MIG / MAG Schweißen:

» MAG-Verfahren: wird in erster Linie bei Stählen eingesetzt

» MIG-Verfahren: bevorzugt bei NE-Metallen

WIG Schweißen:

» geringer Schweißverzug der Werkstücke

» hohe Schweißnahtgüte

» für hohe Qualitätsanforderungen

» es entstehen praktisch keine Schweißspritzer

» es wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet

» besonders geeignet zum Schweißen von Wurzellagen und in Zwangslagen

Autogen Schweißen:

» Anwendung: Heizungs-, Installations- und Rohrleitungsbau

» für Schweißarbeiten im Werk als auch auf der Baustelle

» hoher Verzug am Werkstück

» relativ langsames Verfahren

» geeignet: in erster Linie zum Schweißen dünner Bleche und einiger NE-Metalle

sowie für Reparatur- und Auftragsschweißung.

Plasma Schweißen / -Schneiden:

» höhere Schweißgeschwindigkeiten als beim WIG-Schweißen sind möglich

» Verzug und Spannungen sind geringer als beim WIG-Schweißen.

» Hauptanwendungsgebiete: Behälter- und Apparatebau, Rohrleitungsbau